Energetickou úsporu extruderu lze rozdělit do dvou částí: jedna je výkonová část a druhá topná část.
Úspora energie ve výkonové části: Používá se většina střídačů. Metodou úspory energie je úspora zbytkové energie motoru. Například skutečný výkon motoru je 50 Hz a ve skutečnosti potřebujete pouze 30 Hz ve výrobě, aby bylo dostačující pro výrobu, a nadměrná spotřeba energie je marná Pokud se plýtvá, měnič změní výkon motoru k dosažení efektu úspory energie.
Úspora energie v topné části: Většina úspor energie v topné části je použití elektromagnetických ohřívačů a míra úspory energie je asi 30% ~ 70% staré odporové cívky.
pracovní proces
Plastový materiál vstupuje do extrudéru z násypky a je dopravován dopředu otáčením šneku. Při dopředném pohybu materiálu dochází k jeho zahřívání bubnem, smykem a stlačením šnekem k roztavení materiálu. , Tím se realizuje změna mezi třemi stavy stavu skla, vysoce elastickým stavem a stavem viskózního toku.
V případě tlakování prochází materiál ve stavu viskózního toku průvlakem s určitým tvarem a poté se stává kontinuem s průřezem podobným průvlaku podle průvlaku. Poté se ochladí a tvaruje do sklovitého stavu, čímž se získá obrobek, který má být zpracován.